我公司水泥設(shè)備主要由水泥球磨機(jī)、水泥回轉(zhuǎn)窯以及陶瓷球磨機(jī)等設(shè)備，這些設(shè)備都是組成水泥生產(chǎn)線的主要設(shè)備。很多客戶打電話咨詢我們，如何才能在現(xiàn)有生產(chǎn)量的基礎(chǔ)上，將硅酸鹽水泥的生產(chǎn)線率再提高一個臺階！今天呢，我們就從生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)原料以及生產(chǎn)線組成等方面詳細(xì)探討一下影響水泥生產(chǎn)效率的主要因素！

由硅酸鹽水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高爐礦渣、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為硅酸鹽水泥，分P.I和P.II，即國外通稱的波特蘭水泥。

硅酸鹽類水泥的生產(chǎn)工藝在水泥生產(chǎn)中具有代表性，是以石灰石和粘土為主要原料，經(jīng)破碎、配料、磨細(xì)制成生料，然后喂入水泥回轉(zhuǎn)窯窯中煅燒成熟料，再將熟料加適量石膏（有時還摻加混合材料或外加劑）磨細(xì)而成。

水泥生產(chǎn)隨生料制備方法不同，可分為干法（包括半干法）與濕法（包括半濕法）兩種。  

①鋁酸鹽水泥干法生產(chǎn)。將原料同時烘干并粉磨，或先烘干經(jīng)粉磨成生料粉后喂入干法窯內(nèi)煅燒成熟料的方法。但也有將生料粉加入適量水制成生料球，送入立波爾窯內(nèi)煅燒成熟料的方法，稱之為半干法，仍屬干法生產(chǎn)之一種。

②鋁酸鹽水泥濕法生產(chǎn)。將原料加水粉磨成生料漿后，喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。也有將濕法制備的生料漿脫水后，制成生料塊入窯煅燒成熟料的方法，稱為半濕法，仍屬濕法生產(chǎn)之一種。

干法生產(chǎn)的主要優(yōu)點是熱耗低（如帶有預(yù)熱器的干法窯熟料熱耗為3140～3768焦/千克），缺點是生料成分不易均勻，車間揚(yáng)塵大，電耗較高。濕法生產(chǎn)具有操作簡單，生料成分容易控制，產(chǎn)品質(zhì)量好，料漿輸送方便，車間揚(yáng)塵少等優(yōu)點，缺點是熱耗高（熟料熱耗通常為5234～6490焦/千克）。

提高生產(chǎn)線率，硬件設(shè)施是關(guān)鍵。水泥磨、水泥回轉(zhuǎn)窯以及其他輔助設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量一定要可靠。水泥生產(chǎn)線組裝一定要根據(jù)實際地形來組裝，要請廠家專家現(xiàn)場指導(dǎo)。水泥磨原料要求也很高，不要什么原料都用同一種磨機(jī)來磨，那樣會大大的降低磨機(jī)的使用壽命的。